雙層玻璃反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu),使用方法,玻璃反應(yīng)釜釜體有單層、雙層、三層三種類型,一般雙層比較常見(jiàn),所以我們主要介紹雙層玻璃反應(yīng)釜,首先我們可以向中間的夾層放置反應(yīng)物料(也叫反應(yīng)溶媒),通過(guò)在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。這樣夾層里面的介質(zhì)(比如:冷凍液、加熱水或者加熱油之類的)通過(guò)攪拌來(lái)做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。
玻璃反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成
1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。
3、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。
4、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過(guò)接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、隔套上部裝有測(cè)速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、玻璃反應(yīng)釜軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,維修周期長(zhǎng)。
雙層玻璃反應(yīng)釜使用方法
一、要注意對(duì)使用的電源電壓做好相關(guān)的檢查,一定要與機(jī)器銘牌上的所提供的規(guī)格保持一致,否則就會(huì)出現(xiàn)使用的問(wèn)題。當(dāng)吧電源的插頭插上之后,這時(shí)候一定要配合打開(kāi)變頻器上的電源開(kāi)關(guān),至于其轉(zhuǎn)速,可以使用調(diào)速按鈕來(lái)確定速度的快慢。
二、雙層玻璃反應(yīng)釜在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,物料的流動(dòng)或者是電機(jī)的轉(zhuǎn)速聚集在某一點(diǎn)的時(shí)候,就會(huì)出現(xiàn)共振的狀況,這時(shí)候要注意做好改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,就可以避免共振的狀況的繼續(xù)的發(fā)生。而要避免這樣的狀況的發(fā)生,在使用的時(shí)候,一定要注意不可以離開(kāi)操作人員的控制。
三、攪拌棒安裝完畢之后,在使用之前,一定要用手做好旋轉(zhuǎn),這時(shí)候要觀察的就是同心度的問(wèn)題,如果同心度出現(xiàn)問(wèn)題,這時(shí)候要把重夾做松開(kāi)處理,然后做夾正處理,再打開(kāi)電源。
四、雙層玻璃反應(yīng)釜在使用的過(guò)程中,要注意釜的密封情況,如果密封的性能在逐漸的下降,就要對(duì)攪拌器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸承進(jìn)行檢查。當(dāng)然在使用的過(guò)程中,還會(huì)出現(xiàn)一些臨時(shí)發(fā)生的使用問(wèn)題,這時(shí)候一定要及時(shí)的進(jìn)行停機(jī)檢查。
雙層玻璃反應(yīng)釜憑借其轉(zhuǎn)速恒定,無(wú)電刷,無(wú)火花,安全穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì),已廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、化學(xué)、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)室儀器試驗(yàn)、中試及生產(chǎn)中,了解更多信息,請(qǐng)來(lái)電。